DN 오토모티브

PRODUCTS

우수한 VMS 사업부의 분야별 제품을 소개합니다.

PRODUCTION PROCESS

VMS 사업부의 제품생산 과정을 알려드립니다.

우수한 작업자가 최고의 제품을 생산한다는 믿음.

VMS 사업부의 제품 생산 과정은 우수한 작업자가 최고의 제품을 생산한다는 믿음에서 출발합니다.
이에 따라 생산 현장에서 작업 이전에 철저한 사전 이론 교육과 내용 숙지를 최우선으로 진행하고 있습니다.
또한 안전한 작업 환경에서 질 좋은 제품을 생한할 수 있도록 안전 교육과 함께 안전시설도 설치 및 관리에 역점을 두고 있습니다.

  • STEP01

    전처리 과정

    생산과정은 크게 3단계로 진행하여 생산 제품의 정밀도와 품질을 위해 불순물과 잔유물 제거를 위한 전처리 과정으로 쇼트, 샌딩, 파막, 도포 과정을 1단계 과정으로 진행합니다.

    • 쇼트 / 샌딩

      • 입고된 자재에 쇼트볼을 때려서 표면에 묻어 있는 녹이나 불순물을 제거

    • 탈지

      • 자재에 남아 있는 기름을 제거하는 공정

      피막

      • 자재에 남아 있는 기름을 제거하고, 자재 표면에 인산염 피막층을 생성하여 녹 발생 방지

    • 도포

      • 표면 처리 된 자재에 접착제를 도포하는 공정 롤(Roll),
        디핑(Dipping), 스프레이(Spray) 도포 총 세가지 방식으로 나뉨

  • STEP02

    성형 과정

    2단계 과정은 진공 성형 사출기를 이용하여 철 또는
    알루미늄에 고무를 사출하여 접착하는 공정입니다.
    DN은 제품의 품질을 높이기 위해 전자동 설비를 다수 도입하고 있고,
    기존 공정에도 품질을 높이기 위한
    다양한 내부 교육과 근로 환경 업그레이드를 실시했습니다.

    A.철부품

    B.고무사출접착

    C.완제품

  • STEP03

    후 공정

    3단계 과정은 제품에 따라 공정이 다를 수 있지만 방청, 정밀도 향상, 버핑, 용접 등을 추가로 작업하여 완제품을 만들게 됩니다.
    앞선 공정에서도 제품의 품질을 높이는 활동을 하였지만 후 공정에서는 고객사의 품질 요구에 부합하는 우수한 제품을 만들기 위해 작은 부품도 확실하고 완벽하게 처리하고 있습니다.

    • 버핑
      • 성형 제품에 묻어 있는 Burr를 제거하는 공정
    • 용접
      • 성형 수 다름 금구를 결합하는 공정
    • A-coating
      • 제품에 전착 화학 도정하여 녹 발생 방지
    • 조립
      • 단품과 조립을 조립
        (압입, 볼팅, 리벳팅 등)
    • 스웨이징
      • Bush 제품의 외경을 줄이는 공정
        (치수 조정 및 잔류 응력 제거 목적)
    • 특정 검사
      • 제품의 특성이 고객의 요구조건에 부합되는지 확인하는 공정 (현장 內)